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100升精釀啤酒設(shè)備生產(chǎn)精釀白啤時(shí)如何確保啤酒的不會(huì)短時(shí)間變質(zhì)

2025-11-20
28次

  100升精釀啤酒設(shè)備生產(chǎn)精釀白啤時(shí)如何確保啤酒的不會(huì)短時(shí)間變質(zhì)。對(duì)于啤酒生產(chǎn)廠家而言,一定要時(shí)刻牢記不能讓生產(chǎn)出來(lái)的啤酒產(chǎn)生短時(shí)間變質(zhì)現(xiàn)象,今天濟(jì)南中釀機(jī)械設(shè)備有限公司的小編就為您具體介紹一下如何確保啤酒不會(huì)發(fā)生短時(shí)間變質(zhì)現(xiàn)象。

  在100升精釀啤酒設(shè)備生產(chǎn)白啤時(shí),確保啤酒不短時(shí)間變質(zhì)需從原料處理、糖化發(fā)酵、灌裝保存及日常管理四方面綜合控制,具體措施如下:

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  一、原料處理:源頭控制微生物

  麥芽篩選:選用無(wú)霉變、蟲(chóng)蛀的優(yōu)質(zhì)麥芽,避免引入雜菌。麥芽粉碎前需用紫外線燈照射30分鐘殺菌,粉碎后立即使用,防止長(zhǎng)時(shí)間暴露吸濕滋生細(xì)菌。

  酒花儲(chǔ)存:酒花應(yīng)密封冷藏(0-4℃),避免氧化變質(zhì)。使用前檢查酒花包裝完整性,開(kāi)封后需在24小時(shí)內(nèi)用完,剩余部分重新密封冷藏。

  水源處理:使用反滲透(RO)水或煮沸冷卻后的水,確保無(wú)氯、無(wú)重金屬。若用自來(lái)水,需添加偏重亞硫酸鉀(10mg/L)殺菌,或安裝紫外線過(guò)濾器。

  二、糖化發(fā)酵:工藝控制微生物

  糖化階段:

  蛋白休止:52℃保溫30分鐘,分解蛋白質(zhì)的同時(shí)抑制雜菌生長(zhǎng)(多數(shù)雜菌在50℃以下繁殖)。

  糖化休止:68℃保溫60分鐘,淀粉酶活性最高,同時(shí)高溫抑制細(xì)菌繁殖。

  煮沸階段:煮沸時(shí)間90分鐘,蒸發(fā)量控制在8%/小時(shí),徹底殺滅麥汁中微生物。煮沸后期添加酒花時(shí),需確保酒花無(wú)霉變,且添加口用75%酒精消毒。

  發(fā)酵階段:

  冷卻與充氧:麥汁煮沸后通過(guò)板式換熱器快速冷卻至18-20℃,同時(shí)通入無(wú)菌空氣(氧含量8-10ppm)。冷卻管路需用蒸汽或熱水消毒,避免殘留細(xì)菌。

  酵母接種:使用高活性艾爾酵母(如WB-06小麥啤酒專用),接種量0.8g/L(100升麥汁需80g干酵母)。酵母擴(kuò)培時(shí)需在無(wú)菌環(huán)境下操作,避免污染。

  發(fā)酵控制:主發(fā)酵溫度18-20℃,壓力維持自然發(fā)酵(無(wú)壓)或微正壓(0.02MPa)。每日檢測(cè)比重,當(dāng)比重降至1.010以下時(shí),降低溫度至4℃進(jìn)行冷貯,抑制酵母活性及雜菌生長(zhǎng)。

  三、灌裝保存:終端阻斷污染

  瓶子清洗:使用全自動(dòng)洗瓶機(jī),執(zhí)行“堿洗(2% NaOH,80℃,10分鐘)→酸洗(1% HNO?,60℃,5分鐘)→水洗”三階段清洗,確保瓶子無(wú)菌。人工清洗時(shí)需用刷子刷洗瓶?jī)?nèi)壁,并用流動(dòng)水沖洗干凈。

  灌裝環(huán)境:灌裝間安裝空氣凈化系統(tǒng)(過(guò)濾效率99.97%),保持正壓差(≥10Pa),防止外部空氣倒灌。操作人員穿戴無(wú)菌服、頭套、口罩,灌裝前用75%酒精消毒雙手。

  灌裝方式:采用等壓灌裝或真空灌裝,減少啤酒與空氣接觸。灌裝后立即壓蓋,壓蓋機(jī)需定期檢查密封性,避免漏氣導(dǎo)致氧化。

  保存條件:灌裝后的白啤需在2-4℃冷藏保存,避免陽(yáng)光直射。若需長(zhǎng)期保存(超過(guò)3個(gè)月),可添加少量山梨酸鉀(0.1g/L)作為防腐劑,但需符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)(GB 2760-2014)。

  四、日常管理:細(xì)節(jié)防污染

  設(shè)備清潔:糖化鍋、發(fā)酵罐、管道等設(shè)備每次使用后需立即清洗,執(zhí)行CIP(就地清洗)流程:熱水沖洗→堿洗→酸洗→水洗。清洗后用蒸汽或熱水消毒,確保無(wú)殘留。

  環(huán)境消毒:糖化間、發(fā)酵間、灌裝間每日用紫外線燈照射30分鐘殺菌,地面用84消毒液(1:100)擦拭。操作臺(tái)、工具等用75%酒精擦拭消毒。

  質(zhì)量檢測(cè):每批次取樣檢測(cè)啤酒的菌落總數(shù)、大腸菌群、雙乙酰含量等指標(biāo)。若檢測(cè)到異常(如菌落總數(shù)>50CFU/mL),立即隔離問(wèn)題批次,追溯污染環(huán)節(jié)并整改。

  庫(kù)存管理:遵循“先進(jìn)先出”原則,避免啤酒長(zhǎng)時(shí)間積壓。定期檢查庫(kù)存啤酒的保質(zhì)期,臨近保質(zhì)期的啤酒優(yōu)先銷(xiāo)售或處理。

  重大機(jī)遇:預(yù)計(jì)今年內(nèi)出臺(tái)精釀啤酒標(biāo)準(zhǔn)和相關(guān)法規(guī),新政策將接軌歐美現(xiàn)行政策,今后小型精釀啤酒廠灌裝啤酒可正式走向市場(chǎng),精釀啤酒行業(yè)將會(huì)迎來(lái)健康發(fā)展的機(jī)遇!

  濟(jì)南中釀機(jī)械設(shè)備有限公司是一家集研發(fā)、生產(chǎn)、銷(xiāo)售于一體的發(fā)酵裝備制造企業(yè)。公司總部位于美麗的泉城濟(jì)南,生產(chǎn)園區(qū)位于山東省德州市三唐工業(yè)園,公司始終致力于專業(yè)為客戶提供包括啤酒、果酒、葡萄酒、白酒、蒸餾酒等領(lǐng)域內(nèi)的項(xiàng)目咨詢、工藝研發(fā)、應(yīng)用化設(shè)計(jì)、裝備制造、工程服務(wù)、售后維護(hù)等一站式服務(wù),您的滿意就是我們的追求。中釀設(shè)備出口美國(guó)、加拿大、德國(guó)、巴西、澳大利亞、北歐、非洲、南美等多個(gè)和地區(qū)。